Развитие технологий всегда актуально для АО «ПАВЛИК»

Возможно, что для неподготовленного наблюдателя процесс золотодобычи кажется не слишком сложным делом. Но на самом деле это не так. 

Вложения в технологии, построение работающей системы, обучение кадров новым методам — все это достаточно капиталоемкий бизнес.

А начинается всё с геологоразведочных работ, от которых, по сути, и идет дальнейшая оценка инвестиций. Например, по предварительным подсчетам, на рудниках Павлик, Павлик-2 и Родионовское разведанные запасы вскоре прирастут на 210 тонн. ИК «Арлан» уверена, что после выхода комплекса на проектную мощность (планируемая дата — 2020 год) переработка составит 12 миллионов тонн руды в год. Производство же золота может достигнуть 22-х тонн.

От стратегической геологии в дальнейшей перспективе работы проекта зависит каждая производственная деталь. В процессе работы современные технологии позволяют существенно сократить затраты и ускорить весь процесс, постоянно поднимая планку точности в производстве.

При этом новые технологии могут внедряться в самых неожиданных местах. Взять для примера ленточные конвейерные весы: непосредственно на фабрике АО «ПАВЛИК» используются конвейерные весы PCS2, изготовленные австралийской компанией Control Systems Technology. Особенность работы с весами — максимальная автоматизация: установка нуля ленты, вычисление погрешности нуля, вычисление погрешности при нагрузке до сигнализации отклонений и многих других процессов. Производительность весов составляет до 10000 тонн за час, а память общей производительности рассчитана на миллион тонн/часов.

Важно отметить, что для АО «ПАВЛИК» особое значение имеет точность весов, которая доходит до 0,5%. Это очень высокий показатель, позволяющий четко контролировать производственный процесс и предельно точно демонстрировать уровень добычи.

К тому же, если в металлургии принципиальная конструкция доменной печи уже 150 лет принципиально одна и та же, в золотодобыче регулярно появляются новые способы получения готового продукта. Отслеживая такие технологии и внедряя их в производство, можно получить значительно возросшую рентабельность производства. Одним из таких принципиально новых приборов в 1970-х годах стал центробежный концентратор, применение которого стало революционным и внесло значительный вклад в золотодобывающую промышленность. На фабрике АО «ПАВЛИК» центробежные концентраторы Knelson используются в отделении гравитации и в отделении флотации. В первом подразделении используются восемь концентраторов периодической разгрузки модели KC-QS48. Концентраторы серии QS-48 с модернизированной конструкцией обладают высокой производительностью 220–440 тонн в час.

В отделении флотации используют два концентратора модели KC-XD20VG. Концентраторы порционной разгрузки Knelson серии XD были разработаны для жестких условий эксплуатации, то есть для переработки руд коренных месторождений. Прочная усиленная конструкция этих установок наряду с высоким уровнем качества сделали эту модель наиболее востребованной. Также существует возможность полной автоматизации работы установки. Эти установки делают рентабельной добычу руды с низким содержанием золота.

Но даже при высокой степени автоматизации реализация высокотехнологичного проекта на Колыме создает около 1,5 тысячи рабочих мест, и это будут достаточно квалифицированные кадры. В современных производственных системах постепенно стирается грань между «синим» и «белым воротничком». Так что высокие технологии в промышленности позволяют не только экономить и сокращать, но и создавать новые рабочие места.

Станислав ЖУРАКОВСКИЙ

НА СНИМКЕ: Радиальный сгуститель на золотоизвлекательной фабрике